අතිධ්වනික ලෝහ වෙල්ඩින් යන්ත්රයේ මූලධර්මය

අතිධ්වනික ලෝහ වෙල්ඩින් යන්ත්රයේ මූලධර්මය
ලෝහ නිෂ්පාදනවල ද්විතියික සම්බන්ධතා උපකරණ සඳහා භාවිතා වේ.

1. අතිධ්වනික ලෝහ වෑල්ඩින් පිළිබඳ දළ විශ්ලේෂණය:
අතිධ්වනික ලෝහ වෑල්ඩින් උපකරණ අතිධ්වනික රන් වෙල්ඩින් යන්ත්රය ලෙස හැඳින්වේ.
අතිධ්වනික ලෝහ වෑල්ඩින් තාක්ෂණය 20 වන සියවසේ මුල් භාගයේදී සොයා ගන්නා ලදී.විද්‍යාව හා තාක්‍ෂණයේ අඛණ්ඩ ප්‍රගතියත් සමඟ අතිධ්වනික ලෝහ වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර වර්ග වැඩි වෙමින් පවතින අතර වෙල්ඩින් ක්ෂේත්‍රය ද පුළුල් වේ.අතිධ්වනික ලෝහ ස්පෝට් වෙල්ඩින් යන්ත්රය, අතිධ්වනික ලෝහ හොබිං වෙල්ඩින් යන්ත්රය, අතිධ්වනික ලෝහ මුද්රා තැබීම සහ කැපුම් යන්ත්රය, අතිධ්වනික ලෝහ කම්බි පටි පෑස්සුම් යන්ත්රය සාමාන්ය වර්ගීකරණය.සංඛ්‍යාතය අනුව බෙදිය හැකිය: ඉහළ සංඛ්‍යාත (ඉහළ 50K හර්ට්ස්) ලෝහ වෙල්ඩින් යන්ත්‍රය, මධ්‍යම සංඛ්‍යාත (30-40K හර්ට්ස්) ලෝහ වෙල්ඩින් යන්ත්‍රය, අඩු සංඛ්‍යාත (20K හර්ට්ස්).

2.සංයුතිය
සරලව කථා කිරීම, එය කොටස් තුනකින් සමන්විත වේ: අතිධ්වනික උත්පාදක යන්ත්රය, ශරීරය සහ වෙල්ඩින් හිස.පාදයක්, ප්‍රධාන පෙට්ටියක්, අතිධ්වනික විද්‍යුත් පාලන පෙට්ටියක් සහ අතින් පාලන උපාංගයකින් සමන්විත වේ, පාදම පැත්තට අතිධ්වනික විද්‍යුත් පාලන පෙට්ටියක් සපයා ඇත, පාදයේ ඉහළ කොටස ප්‍රධාන පෙට්ටියකින් සපයා ඇත, ප්‍රධාන පෙට්ටිය සපයා ඇත. අතින් පාලන උපාංගය, අතිධ්වනික විදුලි පාලන පෙට්ටිය පෙට්ටියක්, පීඑල්සී වැඩසටහන් පාලකය සහ බල ස්විචයකින් සමන්විත වේ;ප්රධාන පෙට්ටිය සිලින්ඩරයක් සහ අතිධ්වනික පරිවර්තකයක් සහිතව සපයනු ලැබේ;අතින් පාලන උපාංගයට වායු පීඩන මානය සහ විද්යුත් චුම්භක කපාටය ඇතුළත් වේ.උපයෝගිතා ආකෘතියට කල්පවත්නා වෑල්ඩින් තීර්යක් වෙල්ඩින් ලෙස වෙනස් කිරීමේ වාසි ඇත, පුළුල් පරාසයක යෙදුමක් ඇති අතර ස්වයංක්‍රීය හා අතින් ක්‍රියාත්මක වීම සාක්ෂාත් කර ගැනීම පහසුය;සහ ලිතියම්, නිකල් ලෝහ හයිඩ්‍රයිඩ් බැටරි ඉලෙක්ට්‍රෝඩය, සිලිකන් ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා සෛල, විදුලි උපකරණ, මෝටර් රථ විදුලි උපකරණ, තඹ ටියුබ් වෑල්ඩින්ගේ ශීතකරණ උපකරණ.පෑස්සුම් වැඩසටහන් පාලනය සඳහා PLC ස්පර්ශ තිරය මිනිසා-යන්ත්‍ර අතුරුමුහුණත, බලය, සීරුමාරු කිරීමට සංඛ්‍යාතය;කෙටි වෙල්ඩින් කාලය, කිසිදු ප්රවාහයක් අවශ්ය නොවේ, ගෑස්, පෑස්සුම්, පෑස්සුම් ගිනි පුපුරක් නිදහස්, පාරිසරික ආරක්ෂාව සහ ආරක්ෂාව.

3. වැඩ කිරීමේ මූලධර්මය:
අතිධ්වනික ලෝහ වෑල්ඩින් යනු පීඩන තත්ත්වය යටතේ වෑල්ඩින් කළ යුතු ලෝහ මතුපිට දෙකට අධි-සංඛ්‍යාත කම්පන තරංග මාරු කිරීම, අණුක ස්තරය අතර විලයනය සෑදීම සඳහා ලෝහ මතුපිට දෙක එකිනෙක ඝර්ෂණය වන පරිදි, එහි වාසි වේ. වේගවත්, බලශක්ති ඉතිරිකිරීම්, ඉහළ විලයන ශක්තිය, හොඳ විද්යුත් සන්නායකතාව, ගිනි පුපුරක් නැත, සීතල සැකසීමට ආසන්නව;අවාසිය නම්, වෑල්ඩින් කරන ලද ලෝහ කොටස් ඉතා ඝන නොවිය හැකි ය (සාමාන්යයෙන් 5mm ට වඩා අඩු හෝ සමාන), පෑස්සුම් සන්ධි තත්ත්වය ඉතා විශාල විය නොහැක, පීඩනය සඳහා අවශ්ය වේ.කෙටියෙන් කිවහොත්, ලෝහ වෑල්ඩින් යන්ත්‍රය යනු වෑල්ඩින් කිරීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ඉහළ සංඛ්‍යාත කම්පනය මගින් ජනනය වන ශක්තිය, එකම හෝ අසමාන ලෝහ, සීතල ඇඹරීම සහ ලෝහ මතුපිට අණු වල තිරස් චලනය හරහා සුදුසු පීඩනය යටතේ භාවිතා කිරීමයි.මෙම වෙල්ඩින් මූලධර්මය ලෝහ රෝලිං වෙල්ඩින් සහ ලෝහ මුද්‍රා තැබීම සහ කැපීම යන දෙකටම අදාළ වේ.

4. අතිධ්වනික ලෝහ වෑල්ඩින් වල ලක්ෂණ:
1, වෙල්ඩින්: වෑල්ඩින් කරන ලද වස්තූන් දෙකක් අතිච්ඡාදනය වීම, ඝන ආකෘතියේ අතිධ්වනික කම්පන පීඩන සංශ්ලේෂණය, සන්ධි කාලය කෙටි වන අතර සන්ධි කොටස වාත්තු ව්යුහය (රළු මතුපිට) දෝෂ ඇති නොකරයි.
2. අච්චුව: අතිධ්වනික වෑල්ඩින් සහ ප්රතිරෝධක වෙල්ඩින් සමඟ සසඳන විට, අච්චු ආයු කාලය දිගු වේ, අච්චුව අලුත්වැඩියා කිරීම සහ ප්රතිස්ථාපන කාලය අඩු වන අතර, ස්වයංක්රීයකරණය අවබෝධ කර ගැනීම පහසුය.
3, බලශක්ති පරිභෝජනය: විවිධ වර්ගයේ ලෝහ අතර ඇති එකම ලෝහය අතිධ්වනික වෑල්ඩින් විය හැකිය, විදුලි පෑස්සුම් බලශක්ති පරිභෝජනය හා සසඳන විට බලශක්ති පරිභෝජනය බෙහෙවින් අඩුය.
4, පීඩන වෙල්ඩින් සංසන්දනය: අනෙකුත් පීඩන වෑල්ඩින් සමඟ සසඳන විට අතිධ්වනික වෑල්ඩින්, පීඩනය කුඩා වන අතර, විචලනය වන ප්රමාණය 10% ට වඩා අඩු වන අතර, සීතල පීඩන වෑල්ඩින් වැඩ ෙකොටස් විරූපණය 40% -90%.
5. වෙල්ඩින් ප්‍රතිකාරය: අතිධ්වනි වෑල්ඩින් සඳහා මතුපිට වෑල්ඩින් කිරීම සහ වෙනත් වෙල්ඩින් ලෙස වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු පසු සැකසීම අවශ්‍ය නොවේ.
6, වෙල්ඩින් වාසි: ෆ්ලක්ස් නොමැතිව අතිධ්වනික වෑල්ඩින් සැකසීම, ලෝහ පිරවුම, බාහිර උණුසුම සහ අනෙකුත් බාහිර සාධක.
7, වෙල්ඩින් ආචරණය: අතිධ්වනික වෑල්ඩින් මඟින් ද්‍රව්‍යයේ උෂ්ණත්ව බලපෑම අවම කළ හැකිය (වෑල්ඩින් කලාපයේ උෂ්ණත්වය වෑල්ඩින් කළ යුතු ලෝහයේ නිරපේක්ෂ ද්‍රවාංක උෂ්ණත්වයෙන් 50% නොඉක්මවිය යුතුය), එවිට ලෝහ ව්‍යුහය වෙනස් නොවේ, එබැවින් එය ඉතා වේ. ඉලෙක්ට්රොනික ක්ෂේත්රයේ වෙල්ඩින් යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.

5. අයදුම්පත:
අතිධ්වනික රන් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රය බහු නූල් කම්බි සහ බාර් වයර් වෑල්ඩින් කිරීම, රෝටර් සහ රෙක්ටිෆයර් වෑල්ඩින් කිරීම, දුර්ලභ ලෝහ විද්‍යුත් සන්ධි වෑල්ඩින් කිරීම, විශාල ප්‍රමාණයේ වයර් සහ පර්යන්තය වෑල්ඩින් කිරීම, තඹ පර්යන්තය සහ බෙරිලියම් තඹ මිශ්‍ර ලෝහ වෑල්ඩින් කිරීම, වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා සුදුසු වේ. විද්‍යුත් චුම්භක වයර් පර්යන්තය, බුරුසුවකින් යුත් තඹ වයර් සහ ප්‍රධාන විදුලි රැහැන වෑල්ඩින් කිරීම, බහු-ලෝහ වයර් කෙළවරේ වෑල්ඩින් කිරීම, බහු-කෙඳි කම්බි සහ පර්යන්තය වෑල්ඩින් කිරීම, බහු-කෙඳි කම්බි සහ පර්යන්තය වෑල්ඩින් කිරීම.ස්පර්ශක එකලස් කිරීම වෑල්ඩින් කිරීම, බහු නූල් තඹ වයර් සහ බෙරිලියම් තඹ පර්යන්තය වෑල්ඩින් කිරීම, එන්ජින් පිටවන වයර් කෙළවර වෑල්ඩින් කිරීම, කම්බි පර්යන්තය සහ අච්චු පර්යන්තය වෑල්ඩින් කිරීම, ඝන තඹ තහඩු සහ ඇලුමිනියම් තහඩු වෑල්ඩින් කිරීම, ෙගත්තම් කම්බි පර්යන්තය සහ එන්ජින් බුරුසු වෑල්ඩින් කිරීම , වෑල්ඩින් මගින් බැටරි අතර සම්බන්ධ කිරීම, උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධක උපාංගයේ නිකල් ප්ලේටින් ඊයම් සහ ප්ලැටිනම් ඊයම් වෑල්ඩින් කිරීම, කුඩා ලෝහ තහඩු සහ ලෝහ දැලක් වෑල්ඩින් කිරීම, ලෝහ තීරු තහඩු, ඝන තඹ සන්නායක සහ පිත්තල පර්යන්තය, තඹ ෙගත්තම් කම්බි සහ පිත්තල පර්යන්තය, බුරුසු රාමු එකලස් කිරීම , ඝන තඹ කම්බි සහ දුර්ලභ ලෝහ මිශ්‍ර ලෝහ වයර්, ආදිය. සාමාන්‍යයෙන් තඹ, ඇලුමිනියම්, ටින්, නිකල්, රන්, රිදී, මොලිබ්ඩිනම්, මල නොබැඳෙන වානේ සහ අනෙකුත් ෆෙරස් නොවන ලෝහ ද්‍රව්‍ය පත්‍රය, සිහින් සැරයටිය, කම්බි, පත්‍රය, පටිය සහ වෙනත් ක්ෂණික වෑල්ඩින් සඳහා ද්රව්ය, සම්පූර්ණ ඝනකම 2-4mm දක්වා;එය මෝටර් රථ අභ්යන්තර කොටස්, ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ, විදුලි උපකරණ, මෝටර් රථ, ශීතකරණ උපකරණ, දෘඪාංග නිෂ්පාදන, බැටරි, සූර්ය බලශක්තිය, ප්රවාහන උපකරණ සහ අනෙකුත් කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ.

6. එහි ක්රියාවලිය අනුව බෙදිය හැකිය:
1. විලයනය
2. බද්ධ කිරීම
පියවර 3: හැඩය
4. රිවට් කිරීම
5. ෂෝක් ඩවුන්
6. ස්ථාන වෙල්ඩින්
7. උණුසුම් උණු කිරීම
අතිධ්වනික ලෝහ වෙල්ඩර් වල වාසි
1, ඉහළ විශ්වසනීයත්වය: කාලය, ශක්තිය, බලය සහ ඉහළ සීමාවන් නිරීක්ෂණය කිරීම, විශිෂ්ට ක්රියාවලි පාලනය සහතික කිරීම;
2, පිරිවැය ඉතිරි කිරීම: පෑස්සුම්, ෆ්ලක්ස්, නැමීම් සහ පිත්තල ද්‍රව්‍ය වැනි පරිභෝජන ද්‍රව්‍ය වළක්වා ගැනීම, අතිධ්වනික වෑල්ඩින් ක්‍රියාවලියේ හොඳම ආර්ථික ප්‍රතිලාභ ඇත;
3, අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය: අතිධ්වනික වෑල්ඩින් මගින් අවශ්ය ශක්තිය ප්රතිරෝධක වෙල්ඩින්ට වඩා අඩුය;
4, මෙවලම් ආයු කාලය: අතිධ්වනික මෙවලම් උසස් තත්ත්වයේ මෙවලම් වානේ වලින් නිමවා ඇත, විශිෂ්ට ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, පහසු ස්ථාපනය, ඉහළ වෙල්ඩින් නිරවද්‍යතාවය;
5, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව සහ ස්වයංක්‍රීයකරණය: සාමාන්‍ය වෙල්ඩින් වේගය තත්පර 0.5 කට වඩා වැඩි නොවේ, කුඩා ප්‍රමාණය, අඩු නඩත්තු කටයුතු, ශක්තිමත් අනුවර්තනය වීම, අතිධ්වනික උපකරණ ස්වයංක්‍රීය එකලස් කිරීමේ රේඛාවේ පළමු තේරීම බවට පත් කරන්න;
6, අඩු වැඩ කරන උෂ්ණත්වය: අතිධ්වනික වෑල්ඩින් තාපය ගොඩක් නිපදවන්නේ නැති නිසා, එය ලෝහ වැඩ ෙකොටස් annealing සිදු නොකරනු ඇත, ප්ලාස්ටික් කවචය උණු කිරීම හෝ සිසිල් ජලය අවශ්ය නොවේ;
7, පරිවරණයට අමතරව: බොහෝ අවස්ථාවලදී, අතිධ්වනික වෑල්ඩින්ගේ අධි-සංඛ්යාත ඝර්ෂණය එනැමල්ඩ් වයර්වල පරිවරණය ඉවත් කිරීම හෝ වැඩ කොටසෙහි මතුපිට පූර්ව පිරිසිදු කිරීම අනවශ්යය;
8, අසමාන ලෝහ වෑල්ඩින්: විවිධ හෝ සමාන ලෝහ සඳහා (තඹ + තඹ හෝ ඇලුමිනියම් + තඹ වැනි) විශිෂ්ට පෑස්සුම් විනිවිදීමේ මිශ්ර කිරීමේ බලපෑමක් ඇත;
9, උපකරණ විශේෂාංග: එය කාලය, ශක්තිය, සීමාව, සංඛ්යාත හඳුනාගැනීම හරහා, වෙල්ඩින් නිරවද්යතාව සහතික කිරීම සඳහා, සිරස් (පංකා නොවන) පීඩන පද්ධතිය, වෑල්ඩින් තලය උස නිල ඇඳුම පසු, සරල ගැලපුම්.